1) 澆筑地下墻體時，支撐檁條間距過大，特別是模板剛度差時。
2) 墻模板拉螺栓間距過大，螺栓規格過小，導致膨脹和爆炸。
3) 模板拉桿數量不足，混凝土振動拉桿螺釘坍塌，導致模板爆裂。
4) 梁柱模板卡間距過大，模板未夾緊或拉桿螺栓數量不足，導致局部模板
板不能承受混凝土振動產生的側向壓力，產生局部爆炸。
5) 澆筑樓梯間和電梯間墻時，混凝土澆筑速度過快，一次澆筑高度過高，導致膨脹或爆炸。
6) 工程多次爆模的原因是振動部位過深或振動部位再次振動，振動過度產生爆模。
7) 操作人員的責任。模板綁扎不牢，支撐不牢，爆模多次發生，
工程初期出現這種現象較多。
8) 門窗孔內模間支撐不牢固，振動時模板被擠壓，偏離正確位置，爆模。
9) 柱截面與模板材料選擇不匹配。由于木模板強度不夠，柱截面大時不能使用木模板。
10) 木模板的反復使用導致模板變形，導致模板膨脹和模板爆炸。在本項目中，木工團隊在拆除模板的早期階段違反了拆除模板的規定，模板在修復模板時處理不足，導致部分施工現場模板嚴重變形。雖然管理人員及時發現并處理了它，但由于模板問題，仍有少數膨脹。
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二、脹模爆模現象原因匯總分析
1. 模板方面
模板問題包括質量差、強度不足或模板材料選擇不當。模板支撐問題包括支撐不足、支撐點數量不足、支撐方式選擇不當等。模板連接問題包括拉連接螺栓數量和間距不當。
2. 施工人員問題
包括施工人員操作不當、操作不認真、責任心不強、技術不合格等。
3. 管理方面
管理不到位，組織不力，制度措施不完善，實施檢查不足。管理人員不熟悉大模混凝土澆筑板的細節，團隊合作不默契。更多信息，請關注微信微信官方賬號:建筑工程之家

三、脹模、爆模處理措施及方法
對上述膨脹和爆模的原因，采取以下方法和措施減少膨脹和爆模的發生。
1) 模板計算除按公式計算外，還應根據具體情況進行調整，因為模板計算存在許多不確定因素，如混凝土坍落度、溫度、澆筑速度、振動方法等。
2) 在螺栓方面，螺栓斷裂主要發生在螺母脫落例如，螺栓的螺母脫落失效，導致周圍螺栓受力增加，導致螺栓斷裂，依次影響更多螺栓，導致整體爆炸。在這種情況下，可以使用雙螺母或建議生產帶銷的螺栓，以防止螺母脫落。
3) 工程地下剪力墻、地下負層及部分墻柱鋼模板。所有的梁和柱都使用鋼模板。
4) 由于混凝土側壓力呈倒三角形分布，應按照下密上疏的原則設置拉桿，以緩解模板拉桿數量不足的問題。
5) 如果支撐高度超過4. 5 m(建筑結構層高) ，應采用鋼支模作為支撐。
6) 模板支撐的穩定性，重點檢查受力桿和縱向支撐的穩定性。
7) 澆筑混凝土時，要求下料均勻對稱，嚴格控制澆筑高度，特別是門窗模板兩側，既要保證混凝土振動密實，又要防止模板因過度振動而變形。
8) 采用木模板和膠合板模板施工時，驗收合格后應及時澆筑，防止暴露雨水變形。必須嚴格檢查和修復重復使用的木模板。
9) 嚴格要求操作人員控制混凝土剔鑿的插入深度，不要太深。振動持振動不得再插入振動部分，以避免爆炸現象。