一、施工工藝流程

加工鋼筋籠時預穿 pvc 套管→測量放樣→樁身打點→標注環切線→沿切割線環切→剝離鋼筋→分離樁頭→樁頭吊離→斷面打磨→鋼筋校正和樁頭清洗。
二、工藝控制要點
1、鋼筋籠出現前，在預埋鋼筋位置套上 pvc 管，并采用膠布將其固定。
2、測量放線：樁頭根據設計圖紙錨定承臺長度50mm、100mm）將樁頂標高釋放出來，油漆在樁周圍標記環切線。
3、樁頭環切：用切割機沿樁身紅漆標示部位環向切割鋼筋保護層部分,防止樁頭鑿除時破壞樁邊。切割時嚴格控制切割深度，避免割傷鋼筋。
4、剝離鋼筋：切割線以上樁體部分混凝土保護層用風鎬鑿除，剝離鋼筋主筋，使鋼筋與樁體分離，向外微彎曲。
5、分離樁頭:切割線以上部分樁底人工用鋼釬打入樁底約 150mm,盡量打入對稱水平，保證斷裂面保持在同一水平面。
6、樁頭吊離：鋼鉆沿切割線確定樁頭斷裂后，用起重機拔出樁頭，起吊時盡量輕起，以免損壞鋼筋。
7、斷面拋光：樁頭拔出后，斷裂面部分凹凸不平，需人工鑿除，多余部分按設計標高鑿除拋光。
8、鋼筋校正和樁頭清洗：樁頂處理后，彎曲鋼筋可矯直。矯直時，手動微調鋼筋扳手，矯直后沖洗樁頭，用高壓水槍沖洗樁頭及周圍雜物，沖洗后及時清除積水。
三、工藝優勢
1、可保護伸入承臺的樁基鋼筋不受損壞和伸入承臺樁基混凝土的完整性。
2、便于防水基層處理和施工。