墻面剔鑿打磨技術措施專題

一、工程概況

某項目工程外墻采用加氣混凝土砌塊，內墻采用輕質墻板，墻板安裝前，在原墻面有膩子層，為了確保墻板安裝平整，必須對原墻面進行剔鑿處理。剔鑿時盡量不損壞原結構，特別是對梁、柱部位的處理。剔鑿工作量大，局部鋼筋暴露較多，為了確保施工質量，對剔鑿、打磨技術措施作如下專題：

二、剔鑿要點

1. 嚴格控制墻體質量：進場的加氣混凝土砌塊，必須有產品合格證和產品性能檢測報告。砌筑前應彈好軸線、門窗洞口位置、墻體尺寸等控制線，并定好水電預留孔洞、穿墻套管位置。嚴禁用大尺寸磚砌墻，否則不利于后序的打鑿工作。加氣混凝土砌塊施工前進行澆水潤濕，盡量保證其穩定性，墻角抹灰時應考慮墻體平整度與垂直度的控制線。

2. 根據墻面基層狀況進行清理并剔鑿：大面積基層進行清理鑿除時宜采用切割鋸等設備沿建筑物外墻依次將每個突出陽臺或飄窗的側面和底面切斷去掉，從而擴大外墻抹灰面。然后根據具體情況用鏨子等剔除底部凸出部分；轉角處靠梁邊抹灰部位用切割鋸切“L”型角，剔除凸出部分后用鏨子或鋼絲刷將表面水泥漿清理干凈。

3. 局部鋼筋裸露的處理：剔鑿時可能會暴露出鋼筋，根據鋼筋的多少和位置，向結構專業人員咨詢處理意見，必要時請設計院進行技術處理。一般情況可采取刷環氧樹脂膠后用水泥釘固定鋼絲網補強，再抹灰恢復。

4. 梁底不平、垂直度偏差較大的處理：剔鑿打磨時必須保證墻面平整度及垂直度符合要求。梁底不平處先用水泥砂漿找平，局部不平處用鏨子剔鑿打磨找平。

三、打磨技術措施

1. 工具準備：采用磨石機、磨光機等工具進行墻面打磨處理。磨石機適用于大面積打磨處理，可提高工作效率；磨光機適用于局部修補及質量要求高的場所打磨處理。

2. 墻面清理：剔鑿后表面水泥殘渣打磨干凈后，方可進行下道工序。

3. 修補找平：局部較大凹陷處采用1:3水泥砂漿分層找平，并養護3d。

4. 成品保護：外架拆除時不得破壞墻面成品，更不得碰撞或污染門窗框。

5. 質量要求：局部磨光部位應無凸起物，整體表面觀感平整度符合要求，達到光滑、潔凈、顏色一致。局部補灰和接槎部位要平整、線角清晰。

四、其他注意事項

1. 技術交底：班組進行技術交底，加強工人的成品保護意識。要求工人不得隨意玷污、損壞墻面；不得在已施工完成的墻面打眼、打釘、吊掛重物；拆除腳手架時要防止撞壞墻面。

2. 加強成品保護檢查：每一檢驗批成品在檢查其觀感質量的同時檢查其保護措施的可靠性，檢查合格后方可進行下道工序。嚴格控制成品質量標準，不符合規定要求的必須返修或返工。

3. 加強與土建施工隊伍的配合：加氣混凝土墻體剔鑿工作量大，可能會影響到主體結構的施工。因此要加強與土建施工隊伍的配合與協調工作。

   總之，墻面剔鑿打磨技術措施在施工過程中至關重要，需要嚴格控制施工質量和技術措施的落實情況，以確保整個工程的質量和安全。